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高穩定性節能變壓器
High stability energy-saving transformer
全國城市工業品貿易中心聯合會??發布
目次
前言?PAGEREF _Toc121733836 \hII
1 ?范圍?PAGEREF _Toc121733837 \h1
2 ?規范性引用文件?PAGEREF _Toc121733838 \h1
3 ?術語和定義?PAGEREF _Toc121733839 \h1
4 ?技術要求?PAGEREF _Toc121733840 \h1
5 ?檢驗方法?PAGEREF _Toc121733841 \h3
6 ?檢驗規則?PAGEREF _Toc121733842 \h4
7 ?標志、包裝、運輸及貯存?PAGEREF _Toc121733843 \h4
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《標準化工作導則 ?第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。
本文件由洛陽星牛變壓器有限公司提出。
本文件起草單位:洛陽星牛變壓器有限公司
本文件主要起草人:洛陽星牛變壓器有限公司
高穩定性節能變壓器
范圍
本標準規定了高穩定性節能變壓器的術語定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于生產高穩定性節能變壓器的企業。
000012 規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 1094.1-2013電力變壓器第1部分 總則
GB/T 1094.2電力變壓器第2部分:液浸式變壓器的溫升
GB/T 1094.3-2017電力變壓器第3部分:絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙
GB/T 1094.5-2008?電力變壓器第5部分:承受短路的能力
GB/T 1094.7電力變壓器第7部分:油浸式電力變壓器負載導則
GB/T 1094.11電力變壓器第11部分:干式變壓器
GB/T 2423.4-2008電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法 試驗Db 交變濕熱(12h+12h循環)
GB/T 2423.16-2008電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法 試驗J及導則:長霉
GB/T 2423.17-2008電工電子產品環境試驗第2部分: 試驗方法 試驗Ka:鹽霧
GB/T 2423.22環境試驗第2部分:試驗方法 試驗N:溫度變化
GB/T 2900.1電工術語基本術語
GB/T?2900.95 電工術語、變壓器、調壓器、和電抗器
GB/T 4208外殼防護等級(IP代碼)
GB/T 13384 機電產品包裝通用技術條件
JB/T 10088 6kV~1000kV級電力變壓器聲級
術語和定義
GB/T 1094.1-2013、GB/T 2900.1和GB/T 2900.95界定的術語和定義適用于本文件。
技術要求
基本要求
變壓器應符合GB/T 1094.1-2013、GB 1094.2、GB/T 1094.3-2017、GB 1094.5-2008、GB/T?1094.7、 JB/T 10088 的規定。
變壓器組、部件的設計、制造及檢驗等應符合相關標準及法規的要求。
14.2 外觀質量
變壓器表面涂層及零部件表面鍍層應均勻,附著牢固、無裂縫、脫皮和氣泡等缺陷。
14.3 材料
14.3.1 變壓器的外殼一般采用鋼質材料。
14.3.2 變壓器繞組材質一般采用銅材。
14.3.3 變壓器鐵心材質一般采用冷軋取向硅鋼片。
14.3.4 變壓器所用的金屬材料應具有耐腐蝕性能或是經過耐腐蝕處理的材料。
14.3.5 變壓器所用的絕緣材料應具有無毒、滯燃、防霉和耐潮性能,或是經過相應處理的材料。
14.4 外殼防護等級
變壓器外殼防護等級應符合GB/T 4208的要求。變壓器的外殼防護等級為IP22、IP23、IP44或IP55。
14.5 正常使用條件
14.5.1 海拔不超過1000m
14.5.2 環境溫度
a)?最高氣溫:+40℃;
b)?最熱月平均溫度:30℃;
c)?最熱年平均溫度:20℃;
d)?最低氣溫:-30℃。
e)?相對濕度<95%。
f)?地震強度8度。
g)?安裝地點:戶內或戶外。
000014.6 外觀與結構尺寸
應符合表1要求。
表1 外觀與結構尺寸
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項目
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指標
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外殼
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銹蝕,裂痕或共他機械性損傷。線圈,鐵芯及配件應裝配牢固。
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外形尺寸,裝配尺寸和結構
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應符合產品設計規定
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線圈、鐵芯及配件
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應裝配牢固
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14.7 進出線
變壓器的外殼上應設置進出電纜的填料函。
14.8 焊接
結構部件的焊接應能滿足應力和沖擊要求。
14.9 接線端子
變壓器的出線應引至接線端子,接線端子鍍鎳處理,接線端子旁應有明顯標記,接線端子應分布適當并有效地加以緊固,以保證不致發生短路和斷路現象。
000014.10 接地
變壓器一般采用銅或不銹鋼接地螺釘,附近應有清晰耐久的接地標志。
14.11 性能指標
14.11.1 直流電流
產品各繞組在溫度為20℃時的直流電阻,應符合產品標準的規定。
14.11.2 繞組連續性
經受環境(指機械、氣候)試驗的的元件,各繞組均應保持電氣連續。
14.11.3 抗電強度
14.11.3.1 試驗設備
高壓試驗設備的容量應不小于0.5KV-A,指示試驗電壓值的儀表誤差應不大于5%。
14.11.3.2 檢測步驟
抗電強度應按下列規定進行:
a)?將試驗電壓施加于被試線圈與鐵芯(或外殼)及靜電屏蔽間,其他線圈與鐵芯(或外殼)及靜電屏蔽相連。若元件的鐵芯無法接線,又無外殼可連(如環形變壓器),可按實際使用狀況安裝在“機殼”上,以此“機殼”代替鐵芯(或外殼)進行試驗;
h)?試驗電壓在2KV以上時,應從零開始逐漸升高電壓至規定值,并保持規定的時間,然后逐漸將試驗電壓降至零再切斷電源。
14.11.4 溫度變化
溫度變化應符合GB/T 2423.22的要求。
15 檢驗方法
15.1 一般要求
變壓器試驗除有特殊要求外一般應在制造廠進行。變壓器除絕緣外的其他所有性能試驗均以額定條件為基礎,負載損耗、短路阻抗應換算到參考溫度時的數值。
15.2 外殼防護等級
15.2.1 防水性能
變壓器應按GB 4208規定進行防水性能試驗。
15.2.2 外觀質量
用目測檢查變壓器表面油漆顏色和零部件鍍層,結果應符合4.2的要求。
15.2.3 材料
檢查材料的合格證書,結果應符合4.3的要求。
15.3 絕緣電阻
用手動的或電動的兆歐表測量初、次級繞組之間以及初、次級繞組對地之間的絕緣電阻,兆歐表的精度不低于1.5級。
15.4 繞組電阻
按GB/T 1094.1-2013中10.2規定進行繞組電阻不平衡率測定。
15.5 電壓比測量和繞組聯結組標號
按GB/T 1094.1-2013中10.3規定進行電壓比測量和繞組聯結組標號檢定。
15.6 短路阻抗和負載損耗
按GB/T 1094.1-2013中10.4規定進行短路阻抗和負載損耗測量。
15.7 空載損耗和空載電流
按GB/T 1094.1-2013中10.5規定進行空載損耗和空載電流測量。
15.8 外施電壓
按GB?1094.3-2017中第11章的規定進行外施電壓試驗
15.9 感應耐壓
按GB 1094.11中的規定進行感應耐壓試驗。
15.10 局部放電
按GB 1094.11中的規定進行局部放電測試。
15.11 溫升試驗
按GB 1094.11中的規定進行溫升試驗。
15.12 突發短路
按GB 1094.5-2008規定進行短路試驗。
15.13 濕熱試驗
按GB/T2423.4-2008規定進行濕熱試驗。
15.14 霉菌試驗
按GB/T 2423.16--2008規定進行霉菌試驗。
15.15 鹽霧試驗
按GB/T 2423.17-2008規定進行鹽霧試驗,碳鋼鍍鎘鈍化零件,試驗時間為96h,銅鍍鎳連接件試驗持續時間為48 h。
16 檢驗規則
16.1 檢驗分類
a)出廠檢驗;
b)型式檢驗。
16.2 出廠檢驗
出廠檢驗應按照本標準第四章要求進行驗收。
16.3 型式檢驗
型式檢驗是對產品進行全面考核,即對本標準第七章規定的全部要求進行檢驗。批量生產的產品應每年進行一次型式檢驗,但有下列情形之一者應進行型式檢驗:
a)國家質量監督部門或質量監督部門提出型式檢驗要求;
b)新產品或老產品轉廠的試制或設計;
c)正式生產后,如結構、材料、工藝有重大改變,可能影響產品性能時;
d)正式生產時,定期或積累一定產量后,應周期性進行一次型式檢驗;
e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有重大差異時。
16.4 判定原則
檢驗結果的各項指標應符合相應條款要求,則該產品為合格,反之,則不合格。
17 標志、包裝、運輸及貯存
17.1 標志
產品的包裝外表應有以下標志:
a)產品名稱、型號、生產廠家的名稱;
b)商標名稱及注冊商標;
c)出廠編號;
d)包裝質量及體積;
e)運輸、貯存中的注意進項,供“小心輕放、向上、防濕、堆碼層數”等儲運標志,應符合GB/T 191 的規定。包裝箱外的標志不應因運輸條件和自然條件而退色、變色、脫落。
17.2 包裝
變壓器的包裝按GB/T 13384的規定,銘牌應有涂封,每臺變壓器應附有全套的安裝使用說明書,產品合格證,以及根據用戶要求提供按本標準規定的有關型式檢驗結果。
17.3 運輸
變壓器在運輸中應免雨淋受潮,并使各部件不受到損傷。
17.4 貯存
產品儲存時應存放在原包裝箱內,存放的庫房應保證溫度-15℃至45℃之間,相對濕度不大于80%, 通風良好,無強日曬,無強烈的機械振動、沖擊和強磁場作用,并且庫房內不允許有各種有害氣體、易 燃、易爆的產品及有腐蝕性的化學物品。外裝箱應墊離地面至少 20cm,距離墻壁、熱源、冷源、窗口或空氣入口至少50cm。
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